نوڈولر کاسٹ آئرن میں پوروسٹی نقائص کی تشکیل ایک پیچیدہ عمل ہے جس میں پگھلنے ، اسفیرائڈائزنگ ، اور ڈالنے کے مراحل شامل ہیں۔ کلیدی عوامل میں شامل ہیں:
پگھلنے کا عمل:
چارج عوامل: چارج میں زیادہ نمی یا تیل (جیسے ، سور آئرن ، سکریپ اسٹیل) پگھلنے کے دوران پانی کے بخارات بن جاتا ہے اور مائع لوہے میں گھل جاتا ہے ، جس سے مستحکم ہونے پر گیس کی طرح فرار ہوجاتا ہے۔ تیل ہائیڈروجن جیسی گیسوں میں بھی ٹوٹ سکتا ہے ، جس کی وجہ سے پوروسٹی ہوتی ہے۔
بدبودار عمل: اعلی پگھلنے کا درجہ حرارت یا طویل پگھلنے کے اوقات مائع آئرن کے ذریعہ گیس جذب میں اضافہ کرتے ہیں ، جس سے پوروسٹی کا خطرہ بڑھ جاتا ہے۔ ناکافی deoxygenation کے نتیجے میں کاربن مونو آکسائیڈ کی تشکیل بھی ہوسکتی ہے ، جس کی وجہ سے تاکنا تشکیل پیدا ہوتا ہے۔
spheroidizing عمل:
اسفیرائڈائزنگ ایجنٹ: ناقص معیار کے نوڈولانٹس یا میگنیشیم (مگرا) کی غلط مقدار میں گیس کی ضرورت سے زیادہ گیس کی تشکیل (جیسے ، گندھک یا پانی کے ساتھ رد عمل سے ہائیڈروجن) کا باعث بن سکتی ہے اگر وقت میں خارج نہ کیا گیا ہو ، جس کی وجہ سے پوروسٹی کا سبب بنتا ہے۔
spheroidization عمل: نوڈولرائزیشن کے دوران غلط ہینڈلنگ ، جیسے لوہے یا نامناسب inoculant ہینڈلنگ میں تیزی سے اضافہ ، ہوا یا نمی متعارف کراسکتا ہے ، جس کی وجہ سے پوروسٹی کا باعث بنتا ہے۔
بہانے کا عمل:
گیٹنگ سسٹم: ناقص ڈیزائن کردہ گیٹنگ سسٹم گہا میں گیس کو پھنس سکتا ہے۔ اعلی رنر ہائٹس یا ناکافی راستہ چینلز گیس کے انٹریپمنٹ کا سبب بن سکتے ہیں ، جس سے سوراخ بن سکتے ہیں۔
معدنیات سے متعلق عمل: کم ڈالنے والے درجہ حرارت یا سست بہاؤ کی رفتار گیس کے خارج ہونے میں رکاوٹ بنتی ہے اور روانی کو کم کرتی ہے ، جس سے پوروسٹی کے امکانات میں اضافہ ہوتا ہے۔
یہ ورژن اصل معنی کو برقرار رکھتے ہوئے ہر عمل کے کلیدی نکات پر گاڑھا ہوا ہے۔
