معدنیات سے متعلق سطح پر مانسل عیب کا اصول اور حل

معدنیات سے متعلق سطح پر مانسل عیب کا اصول اور حل

کاسٹنگ کی سطح پر مانسل نقائص، جیسے پیپولس، سوئیاں، تھیلے، کوڑا کرکٹ اور پینٹ کی وجہ سے سطح کے مسائل، نہ صرف کاسٹنگ کے ظاہری معیار کو متاثر کرتے ہیں، بلکہ بعد میں پالش کرنے کے علاج کی دشواری اور لاگت میں بھی اضافہ کرتے ہیں۔ ان نقائص کی موجودگی کا اکثر کاسٹنگ کے عمل میں پروسیس کنٹرول اور پروڈکشن مینجمنٹ سے گہرا تعلق ہوتا ہے۔ یہ مقالہ سطح کے مختلف قسم کے مانسل نقائص کے اصول کا تجزیہ کرے گا، اور متعلقہ حل پیش کرے گا۔

1. پاپولر نقائص

اصول:پاپولر خرابی خشک ہونے کے عمل کے دوران سفید یا پیلے رنگ کے سانچے کے درجہ حرارت کے غلط کنٹرول سے پیدا ہوتی ہے، جس کی وجہ سے مواد زیادہ گرم ہو جاتا ہے اور تین بار فومنگ ہوتی ہے۔ کاسٹنگ کی سطح پر یکساں پروٹریشنز کی طرح مالا ہے، جو میںڑک کی جلد کے پیپولس سے مشابہت رکھتا ہے۔ پھیلاؤ بڑے اور گھنے ہوتے ہیں، اور اوپر کا حصہ کانٹوں کے بغیر ہموار ہوتا ہے۔

حل:خشک کرنے والے کمرے کے درجہ حرارت کو درست طریقے سے کنٹرول کریں، مقامی حد سے زیادہ گرمی سے بچیں، اور اس بات کو یقینی بنائیں کہ خشک کرنے کے عمل میں مواد کا درجہ حرارت یکساں اور مستحکم ہو۔

2. ایکیوپنکچر کے نقائص

اصول:ایکیوپنکچر کے نقائص بہت زیادہ منفی دباؤ کی وجہ سے ہوتے ہیں اور کاسٹنگ کی تمام سطح پر پھیل جاتے ہیں، خاص طور پر شیل کاسٹنگ میں، اندرونی اور بیرونی سطحیں یکساں طور پر تقسیم اور محدب ہوتی ہیں، اور محدب کا اوپری حصہ کانٹے دار ہوتا ہے۔

حل:کاسٹنگ کی سطح پر ضرورت سے زیادہ منفی دباؤ سے بچنے کے لیے یہ یقینی بنانے کے لیے منفی دباؤ کی سطح کو ایڈجسٹ کریں کہ یہ مناسب حد کے اندر ہے۔

3. پیکٹ کے نقائص

اصول:کوٹنگ کی خرابی گرم اور مرطوب ماحول میں کوٹنگ کے جھاگ سے بنتی ہے، اور کاسٹنگ کی سطح مچھر کے کاٹنے کی طرح ایک پیک نما بلج دکھاتی ہے، جسے اندرونی اور بیرونی دونوں سطحوں پر دیکھا جا سکتا ہے۔

حل:کوٹنگ خشک کرنے والے کمرے میں داخل ہونے سے پہلے، اس بات کو یقینی بنائیں کہ گرم اور مرطوب ماحول میں زیادہ فومنگ سے بچنے کے لیے پیلے رنگ کے سانچے کی سطح کی کوٹنگ کی نمی پوری طرح سے کم ہو گئی ہے۔

4. کوڑا کرکٹ جیسے نقائص

اصول:سفید سانچے کو پالش کرنے کے عمل میں پیدا ہونے والا جھاگ کا فضلہ الیکٹرو سٹیٹک عمل کی وجہ سے سفید سانچے کی سطح پر جذب ہو جاتا ہے۔ ڈپنگ کوٹنگ کے عمل کے دوران، جھاگ کا فضلہ پینٹ کے ساتھ ملا دیا جاتا ہے، جس کے نتیجے میں کاسٹنگ کی سطح پر جھاگ کے جمع ہونے کی طرح ظاہری مسائل پیدا ہوتے ہیں۔

حل:نجاست کو دور کرنے کے لیے پینٹ کو باقاعدگی سے فلٹر کریں۔ کوٹنگ اور لٹکانے سے پہلے، سفید سڑنا کی سطح پر جھاگ کے فضلے کو اڑا دینے کے لیے کمپریسڈ ہوا کا استعمال کیا جاتا ہے تاکہ کاسٹنگ کی سطح پر اس کے اثرات کو کم کیا جا سکے۔

5. پینٹ کی وجہ سے سطح کے نقائص

اصول:کوٹنگ ابال کی وجہ سے پیلے رنگ کے سانچے کی سطح پر جھاگ پیدا ہوتا ہے، اور پیپولر نقائص کاسٹنگ کی سطح پر ظاہر ہوتے ہیں، جو کہ تین بار فومنگ کی وجہ سے پیدا ہونے والے پاپولر نقائص سے مختلف ہوتے ہیں، اور فومنگ گھنی نہیں ہوتی۔

حل:اس بات کو یقینی بنائیں کہ مدت ختم ہونے سے بچنے کے لیے پینٹ کو لائف سائیکل کے اندر استعمال کیا گیا ہے۔ ابال کے مسائل کی موجودگی کو کم کرنے کے لیے کوٹنگ کی تشکیل کو تبدیل کرنے یا زیادہ مستحکم کوٹنگ استعمال کرنے پر غور کریں۔