سرد موصلیت کی خرابی کا اصول اور حل

سرد موصلیت کی خرابی کا اصول اور حل

سرد موصلیت مائع آئرن کے کم درجہ حرارت کی وجہ سے ہوتی ہے، جس کے نتیجے میں ہوا کا اخراج ہوتا ہے اور کاسٹنگ کی سطح خراب ہوتی ہے۔ مائع لوہے کا کم درجہ حرارت درج ذیل تین پہلوؤں کی وجہ سے ہوتا ہے۔

1.1 مائع لوہے کا درجہ حرارت ڈالنے سے پہلے درجہ حرارت کم ہے۔

معدنیات سے متعلق کارکردگی: بڑے علاقے کی سرد موصلیت کاسٹنگ۔

حل: ڈالنے والے درجہ حرارت میں اضافہ کریں۔

1.2 ڈالنے کا عمل غیر معقول ہے، جس کے نتیجے میں کاسٹنگ پر مائع آئرن بہت تیزی سے ٹھنڈا ہو جاتا ہے۔

(1) سست بہاؤ کی شرح: لوہے کا مائع بہا کے آغاز میں بہا، رنر حصہ پگھلنے کے لئے، بہت گرمی کا نقصان! یہ ٹھنڈا لوہے کا مائع معدنیات سے متعلق کسی بھی حصے میں بہتا ہے ایک سرد موصلیت ہے۔

حل: ریورس سپرے نہ ہونے کی صورت میں، ڈالنے کی رفتار کو تیز کریں۔

(2) کاسٹنگ کے دوران بہاؤ میں خلل پڑتا ہے: لوہے کے مائع کو روکنے کے بعد، لوہے کے مائع کو پہلے ٹھنڈا کیا جاتا ہے، اور اگر لوہے کے مائع کو اصل لوہے کے مائع کے ساتھ پگھلا نہیں جاتا ہے، تو ٹھنڈا تنہائی ہو گی۔

حل: منقطع ہونے سے گریز کریں۔

(3) ریورس انجیکشن کی وجہ سے: چونکہ پیلے رنگ کا سانچہ خشک نہیں ہوتا ہے یا سفید مولڈ کی کثافت بہت زیادہ ہوتی ہے یا پینٹ کی پارگمیتا ناقص ہوتی ہے، الٹا انجکشن ڈالنے کے دوران ہوتا ہے، جس سے کیسٹر کے عام بہاؤ کو متاثر ہوتا ہے، جس کے نتیجے میں ایک چھوٹا بہاؤ ہوتا ہے۔ مائع لوہے کی شرح یا کٹ آف، اور معدنیات سے متعلق سرد تنہائی.

حل: پیلے رنگ کے سڑنا کے خشک ہونے کا وقت بڑھائیں۔ سفید موڈ کثافت کو کم کریں؛ پینٹ پارگمیتا میں اضافہ.

1.3 غیر معقول گیٹنگ سسٹم ڈیزائن

اندرونی رنر کی inlet پوزیشن غیر معقول ہے، تاکہ لوہے کا مائع رنر بہت لمبا ہو، اور معدنیات سے متعلق ٹھنڈا تنہائی ظاہر ہو۔

حل: ڈالنے کے نظام کو صحیح طریقے سے ڈیزائن کریں، اور ریفریجرینٹ اسٹوریج بیگ شامل کریں۔